Zöldhomokba öntés, homokba öntés


A zöldhomokba öntés során a kemencéből kivett fémet formákba öntjük – így kapjuk meg a kívánt terméket.


A formaüreg hőálló anyagból készül, a formahomok és formaszekrény segítségével zárt üreget kapunk amelybe a (folyékony) formát helyezzük. 


Minden előállítandó tárgyhoz kettő héjat kell előállítani. A tömítés után a két formát kivesszük és összedolgozzuk. Ezután a formát hagyjuk kihűlni.


A műgyantakötésű homokforma technika annyiban különbözik a zöldhomokba öntéstöl, hogy más összetevőket használunk és több illetve kevesebb ideig keverjük az anyagokat.

A műgyantakötésű homokforma technika folyamán fenol-gyantát, illetve kardamin furán-gyantát használunk, amelyek egy kémiai katalizátorral érintkezve összetömítik a homokot, amely a héj által képzett formát körbezárja.

fusione a mano

Homokba öntés – kéziformák


A kéziformäk álltal különböző méretű egyedi darabokat önthetünk

A folyamat a következő lépésekből áll:

  • Súlyt (vas) helyezünk az első formára (fél)
  • Tölcsér segítségével bejuttatjuk a homokot a formába
  • Csiga segítségével a súlyt a földre helyezzük
  • A másik felet az imént leírtak alapján előállítjuk
  • A két felet manuálisan, csiga, ill. Más eszköz segítségével összeillesztjük

macchine conchigliatrici

Kokillaöntés

A kokillaöntés során precíz öntőformákat állítunk elő, acélból illetve fémből.

A Friber öntöde 4 kokillaöntőgéppel rendelkezik, amelyekkel különböző nagyságú és súlyú termékeket lehet gyártani.

A legnagyobb kokillagép 1200 miliméteres rések előállítására képes.



Share by: